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一种高温高压卷染机的制作方法

  卷染机是染织设备中较常见的设备,是纺织物染色过程中不可或缺的重要设备,其在纺织企业中应用广泛。 织梦内容管理系统

  而现有的卷染机的基本结构如授权公告日为2012年4月4日的中国专利CN5.1所示,一种高温高压卷染装置,包括高温高压卷染机、热交换器、循环泵,所述高温高压卷染机包括耐压密闭容器及设于耐压密闭容器内的织物卷绕装置,所述耐压密闭容器底部设有染槽,所述织物卷绕装置包括第一卷布辊、第二卷布辊、位于染槽染液内部的第一下道辊与第二下道辊、位于第一下道辊与第二下道辊之间且在第一下道辊与第二下道辊上方的测力辊,经前期处理的布料卷到第二卷布辊上,然后经过第二下道辊、侧力辊、第一下道辊卷到第一卷布辊上。所述耐压密闭容器与染槽相对应的位置上设有出液口与回液口,所述耐压密闭容器的出液口经管路与热交换器进水口相连通,所述热交换器的出水口经管路与循环泵入水口相连通,所述循环泵的出水口连通耐压密闭容器的回液口,所述热交换器上设有蒸汽入口及水雾出口,外部蒸汽通过热交换器上的蒸汽入口进入热交换器内对染液进行加热,加热后的蒸汽雾滴再经水雾出口排出,织物染色时,染槽中的染液经耐压密闭容器的出液口进入热交换器内进行升温,升温后的染液再通过循环泵抽回入耐压密闭容器内。所述热交换器上设有控温表,工作人员根据控温表可知染液的升温温度。其工作过程为:开始染色时,第一卷布辊逆时针旋转,通过第一卷布辊带动第一下道辊、测力辊、第二下道辊和第二卷布辊旋转,使布料从第二卷布辊下行到染槽底部染液中,经过第二下道辊又出染液,然后绕过测力辊又进入染液,绕过第一下道辊后又出染液卷到第一卷布辊上。全部布料从第二卷布辊上放完经染液卷到第一卷布辊上,染色上称完成第一道染色过程。进入第二道染色工序时,第二卷布辊顺时钟旋转,带动第二下道辊、测力辊、第一下道辊及第一卷布辊旋转,将布料从第一卷辊上卷到第二卷布辊上,如此反复多次以完成染色全过程。

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  而在通常情况下,布卷在反复多次动作完成染色的过程中,需要保证设备内保持一定的温度,在这个过程中,通常皆是直接由染槽完成这一任务。

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  对于生产尼龙20D等轻薄面料,市场上要求该面料柔软,具有近似丝织物的手感,且物性值要合乎国际标准,为达到上述要求,需要将原来为105度的染色温度降低至100度,但如果由染槽单独加热保温,极易造成料点,且由于蒸汽加热也容易冲皱面料,不仅影响出产的面料品质,同时可能出现面料折痕而无法修复,造成生产制造上的损失。

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  因此,针对上述问题,本实用新型提供一种减少面料料点、提高面料品质、避免不免冲皱、节省生产能源、满足市场需求的高温高压卷染机。 内容来自dedecms

  一种高温高压卷染机,包括机架,所述机架上设有外缸、热交换器、循环泵,所述外缸内底部设有一内缸,所述外缸上设有出液口与回液口,所述出液口与热交换器上的进水口相连通,所述热交换器的出水口与循环泵的入水口相连通,所述循环泵的出水口与外缸上的回液口相连通,还包括一用于提供整机蒸汽的主蒸汽管,所述主蒸汽管分别通过外缸进汽管、内缸进汽管、热交换器进汽管与外缸、内缸、热交换器连接,外缸进汽管、内缸进汽管、热交换器进汽管上皆安装有进汽阀,所述外缸进汽管上还设有一进汽支管,所述进汽支管与外缸连接,所述进汽支管上安装有支管进汽阀。 copyright dedecms

  通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过改造温度控制系统,使工作温度在升至100度时切断内缸的加热保温,通过进汽支管进行外缸的单独保温,由以往的105度降至100度保温,不仅满足了生产需求而且降低了能耗节省了蒸汽,产出的布匹手感柔软性机架,也杜绝了布匹的冲皱现象,同时也由于布匹质量改善,后期定型时也节省了相应的助剂20%,降低了布匹的整体生产成本。 copyright dedecms

  以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。 dedecms.com

  一种高温高压卷染机,包括机架,所述机架上设有外缸1、热交换器2、循环泵3,所述外缸1内底部设有一内缸4,所述外缸1上设有出液口12与回液口13,所述出液口12与热交换器2上的进水口相连通,所述热交换器2的出水口与循环泵3的入水口相连通,所述循环泵3的出水口与外缸1上的回液口13相连通,本实施还包括一用于提供整机蒸汽的主蒸汽管5,所述主蒸汽管5分别通过外缸进汽管51、内缸进汽管52、热交换器进汽管53与外缸1、内缸4、热交换器2连接,外缸进汽管51、内缸进汽管52、热交换器进汽管53上皆安装有进汽阀(外缸进汽阀11、内缸进汽阀41、热交换器进汽阀21),所述外缸进汽管51上还设有一进汽支管54,所述进汽支管54与外缸1连接,所述进汽支管54上安装有支管进汽阀541,所述进汽支管54上还安装有用于控制所述支管进汽阀541的手动电控开关,所述热交换器2上设有温控表,工作人员根据温控表可知染液的升温温度。

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  由于厂家设定,在内部达到103度时,由外缸1以及内缸4同时进行保温,而在低于103度时则由内缸4进行单独加热保温。本实用新型在运作时,通过热交换器2接入蒸汽对染液进行加热,加热后的蒸汽由热交换器2上的水雾出口22排出,布匹染色时,染液由出液口12进入热交换器2内进行加热升温,升温后的染液由循环泵3抽取,通过回液口12进入外缸内,实现水循环。而在达到工作温度100度后,切断热交换器进汽阀21、外缸进汽阀11以及内缸进汽阀41,操作手动电控开关,打开支管进汽阀541,使由主蒸汽管5接入的蒸汽直接由进汽支管54打入外缸1内,使外缸1进行单独的加热保温。 本文来自织梦

  本实用新型通过改造温度控制系统,使工作温度在升至100度时切断内缸的加热保温,通过进汽支管进行外缸的单独保温,由以往的105度降至100度保温,不仅满足了生产需求而且降低了能耗节省了蒸汽,产出的布匹手感柔软性机架,也杜绝了布匹的冲皱现象,同时也由于布匹质量改善,后期定型时也节省了相应的助剂20%,降低了布匹的整体生产成本。

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  尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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